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煤礦用電纜成束燃燒試驗(yàn)機(jī)

更新日期:2020-10-30

簡要描述:

K-R60332煤礦用電纜成束燃燒試驗(yàn)機(jī)符合MT 818.1-2009 煤礦用電纜 第1部分:移動類軟電纜一般規(guī)定。符合MT 386-2011 煤礦用電纜阻燃性能的試驗(yàn)方法和判定規(guī)則

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K-R60332煤礦用電纜成束燃燒試驗(yàn)機(jī)  
 

符合MT 818.1-2009 煤礦用電纜 第1部分:移動類軟電纜一般規(guī)定。

符合MT 386-2011 煤礦用電纜阻燃性能的試驗(yàn)方法和判定規(guī)則

符合GB18380.31-2008《電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第3部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)試驗(yàn)裝置》,等效采用IEC60332-3-10:2000,同時(shí)滿足GB/T19666-2005《阻燃和耐火電線電纜通則》標(biāo)準(zhǔn)的表4規(guī)定要求;GB/T18380.32-2008/IEC60332-3-21:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第32部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)AF/R類》;GB/T18380.33-2008/IEC60332-3-22:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第33部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)A類》,GB/T18380.35-2008/IEC60332-3-24:2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第35部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰蔓延試驗(yàn)D類》。

設(shè)備組成:試驗(yàn)箱、電器控制系統(tǒng)、空氣源、引燃源流量控制系統(tǒng)(丙烷燃?xì)夂涂諝鈮嚎s氣體鋼梯、滅火裝置、排放物凈化裝置等組成。  

1、煤礦用電纜成束燃燒試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)裝置  
1.1試驗(yàn)箱:實(shí)驗(yàn)裝置應(yīng)是一個(gè)寬(1000±100)mm,深(2000±100)mm和高(4000±100)mm的自立箱體,箱底應(yīng)高出地面。試驗(yàn)箱的周邊應(yīng)密封,空氣從箱底距前墻(150±10)mm處打開一個(gè)(800±20)mm×(400±10)mm的進(jìn)氣口流入箱內(nèi),應(yīng)在箱頂部的后面開一個(gè)(300±30)mm×(1000±100)mm的出氣口。試驗(yàn)箱的后墻和兩側(cè)應(yīng)采用傳熱系數(shù)約為0.7W•m-2•K-1的熱絕緣,1.5mm厚的USU304不銹鋼板,中間包覆65mm厚的保溫礦物纖維,外為1.5mm厚的USU304不銹鋼板(見圖二)。鋼梯與試驗(yàn)箱后墻之間的距離為(150±10)mm,鋼梯下面得橫檔距地面(400±5)mm。電纜試樣的低處距地面約100mm(見圖二)  
1.2空氣源:  
1.2.1進(jìn)氣口裝有數(shù)顯空氣速度風(fēng)速計(jì),能直觀地讀出并能控制通過箱體空氣的氣體流量為(5000±500)L/min,試驗(yàn)過程中能穩(wěn)定空氣流速。  
1.2.2試驗(yàn)完畢后:如果停止供火一小時(shí)試樣還在燃燒,設(shè)有報(bào)警和采用強(qiáng)行停止燃燒的淋雨裝置。  
1.3鋼梯類型:寬(500±5)mm標(biāo)準(zhǔn)型鋼梯,寬(800±10)mm寬型鋼梯(見圖四),材質(zhì)為USU304不銹圓鋼  
1.4排放凈化物裝置:  
1.4.1試驗(yàn)箱上部裝有數(shù)顯風(fēng)速計(jì)確保風(fēng)的流速小于8M/S,不會影響試驗(yàn)箱內(nèi)空氣流量。  
1.4.2煙霧的收集和洗滌煙塵裝置:采用SUS304不銹鋼,直徑為800mm高度為3500mm(見圖三)。煙霧收集塔分為三部分:噴淋裝置、煙塵過濾裝置、排煙裝置。噴淋裝置:為特種過濾材料提供噴水,保持特種過濾材料有效地過濾煙塵。煙塵過濾裝置:采用飲用水之過濾材料過濾,能有效的過濾煙塵使排出的煙為白色煙霧,*符合環(huán)保要求。便于清洗和更換,并配送二套。排煙裝置:裝有大功率的排風(fēng)扇,執(zhí)行強(qiáng)制性排風(fēng),并且安裝有電動閘門能控制風(fēng)的流速。  
2、煤礦用電纜成束燃燒試驗(yàn)機(jī)的引燃源  
2.1引燃源類型:包括一個(gè)或兩個(gè)帶型丙烷燃?xì)鈬姛艏捌渑涮琢髁坑?jì)和文丘里混合器(見圖五a)。其供火表面鉆有242個(gè)直徑為1.32mm孔徑的扁平金屬板,這些孔的中心距離為3.2mm,分三排交錯排列,每排分別為81、80和81個(gè),分布在標(biāo)稱尺為257×4.5mm的范圍內(nèi)。另外,在噴火板兩側(cè)各開一排小孔,這些導(dǎo)向孔可保持火焰的穩(wěn)定燃燒(噴燈如圖五b)每個(gè)噴燈應(yīng)配備準(zhǔn)確裝置以控制丙烷和空氣流入速率。可以采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)或質(zhì)量流量計(jì)  
2.2引燃源位置:噴燈應(yīng)水平放置,距電纜試樣前表面(75±5)mm,距試驗(yàn)箱底部(600±5)mm,并與鋼梯軸線對稱。噴燈供火點(diǎn)應(yīng)位于鋼梯兩根橫檔之間的中心,并且距試樣下端到少500mm,噴燈系統(tǒng)的中心線應(yīng)與鋼梯中心線大致一致  

3、煤礦用電纜成束燃燒試驗(yàn)機(jī)的安裝條件:  
3.1無陽光直射,室溫控制在25±5℃,選擇排煙方便的位置。  
3.2高為5米,深為5.5米,寬為4米。  

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