低溫拉伸試驗裝置廠家當試驗設(shè)備和試樣一起在空氣中冷卻時，冷卻時間應(yīng)至少為4h；如果試驗設(shè)備已預(yù)冷，冷卻時間可縮短至2h；如果試驗設(shè)備和試樣均已預(yù)冷，則將試樣固定在試驗設(shè)備上的冷卻時間應(yīng)不小于30min拉伸試驗時，采用能直接測量標記線間距離的試驗設(shè)備，也可采用測量夾頭間位移的試驗設(shè)備做拉力的夾頭應(yīng)是非自緊式的；在預(yù)冷的兩個夾頭中，啞鈴試件被夾住的長度應(yīng)是一樣的

KTR008低溫拉伸試驗裝置
一、概述
常用于電線電纜、橡膠、塑膠等絕緣護套在低溫環(huán)境下進行拉伸試驗，符合GB/T2951.14-2008、GB/T2951.11-2008、VDE0472Part616、IEC60811-1-4等試驗標準。
二、規(guī)格參數(shù)
1、zui大拉伸長度：280mm
2、拉伸速度：20～30mm/分
3、夾頭型式：非自緊式
4、試樣規(guī)格：Ⅰ、Ⅱ號啞鈴片
5、與低溫恒溫試驗箱配套使用
三、試驗方法
1、取樣：每個被試線芯應(yīng)取兩根適當長度的試樣。
2、試樣制備：所有護層（包括外半導(dǎo)電層，若有的話）剝?nèi)ズ螅剌S向切開絕緣；然后取出導(dǎo)體和內(nèi)半導(dǎo)電層（若有的話）。
3、絕緣試條應(yīng)磨平或削平，以獲得下面所述的兩個記線之間光滑平等的表面，磨平時注意避免過熱。切削機示例參見GB/T2951.1—1997的附錄A，聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)絕緣只能削平，不能磨平。磨平或削平后絕緣試條的厚度應(yīng)不小于0.8mm；不大于2.0mm。如果從原始試樣上不能獲得0.8mm厚度的試條，則允許zui小厚度為0.6mm。
4、所有試條應(yīng)在環(huán)境溫度下處理至少16h。然后，沿著每根試條的軸向沖切出所需的啞鈴試件。如有可能，應(yīng)并排沖切兩個啞鈴試件。
5、對于扇形線芯，應(yīng)在絕緣線芯的“背部”切取啞鈴試件。
6、如果試驗時能直接測量標記線之間的距離，則應(yīng)按GB/T2951.11—2008第9.1.3a的zui后一段規(guī)定，在啞鈴試件上標出標記線。
四、試驗設(shè)備
1、當試驗設(shè)備和試樣一起在空氣中冷卻時，冷卻時間應(yīng)至少為4h。如果試驗設(shè)備已預(yù)冷，冷卻時間可縮短至2h。如果試驗設(shè)備和試樣均已預(yù)冷，則將試樣固定在試驗設(shè)備上的冷卻時間應(yīng)不小于30min。
2、拉伸試驗時，采用能直接測量標記線間距離的試驗設(shè)備，也可采用測量夾頭間位移的試驗設(shè)備。
五、試驗步驟和試驗條件
1、做拉力的夾頭應(yīng)是非自緊式的。
2、在預(yù)冷的兩個夾頭中，啞鈴試件被夾住的長度應(yīng)是一樣的。
3、如果試驗時直接測量標記線之間的距離，則夾頭之間的自由長度對于這兩種啞鈴試件均應(yīng)為30mm左右。對于圖3啞鈴試件標記線原始距離20mm，圖4啞鈴試件標記線原始距離為10mm。
4、若是測量夾頭間的位移，則對于圖3啞鈴試件其夾頭間的自由長度應(yīng)為（30±0.5）mm；對于圖4啞鈴試件，其夾頭間的自由長度應(yīng)為（22±0.5）mm。
拉力機夾頭的分離速度應(yīng)為（25±5）mm/min。
5、試驗溫度按有關(guān)電纜產(chǎn)品標準對該種絕緣料的規(guī)定。
6、伸長率用拉斷時標記線間距離，或拉斷時夾頭間的距離來確定。

試驗溫度按有關(guān)電纜產(chǎn)品標準對該種絕緣料的規(guī)定；伸長率用拉斷時標記線間距離，或拉斷時夾頭間的距離來確定用標記線間距離的增值與原始距離之比計算伸長率，以百分比表示如果采用測量夾頭間距離的方法，當采用這種方法時，應(yīng)在試件從試驗設(shè)備上取下來之前進行測量；如試件部分地滑出夾頭，則些試驗數(shù)據(jù)作廢，計算伸長率至少應(yīng)有三個有效數(shù)據(jù)，否則試驗應(yīng)重做