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橡膠平板硫化機的結構和原理

  • 發布日期:2016-01-25      瀏覽次數:2728
    • 橡膠平板硫化機的結構和原理 
      該系列液壓平板硫化機,整機分為:主機,液壓系統,電器控制系統三大部分組成。 
      結構: 
      1、主機部分 
      主機液壓缸為球墨鑄鐵制作,整機結構緊湊,牢固可靠,制造精度高,密封性能好,無漏油現象,工作性能平穩,保壓性能好,生產效率高,使用操作安全,方便,靈敏。 
      同時,生產蒸汽和導熱油的硫化機。 
      2、液壓系統: 
      由電動機,齒輪泵或組合泵,單向閥,溢流閥,組合壓力控制閥,濾油器,液位計等組成合理的液壓回路,具有省功率,低噪聲,流量穩定,保壓性能好。 
      油箱內加注46#或32#抗磨液壓油至液位計中位,手控閥抬起,按鈕啟動,液壓系統自動驅動柱塞完成上升,保壓,補壓等 
      ***請務必保證液壓油的清潔!!! 
      3、電氣控制系統: 
      液壓平板硫化機的電氣系統原理,見電器原理圖,溫控儀控制接觸器的通斷來調節熱板溫度。YXC---150電接點壓力表,控制工作壓力和執行補壓,數字式時間繼電器準確的計時,設定時間到,報警開模。 
      原理: 
      1、電氣工件原理《附電氣原理圖》 
      接通電源后,按啟動按鈕QA,接觸器KA2,中間繼電器KA1,KA2吸合,電動機運轉,帶動油泵工作,合模或,由YXC150磁助式電接點壓力表,控制工作壓力,達到設定壓力后,接通KA3,停止工作,時間繼電器開始計時。由于模具內膠料加溫加壓后流動造成壓力下降,到達補壓點后,及其自動接通KA2進行補壓 
      加溫部分,開啟加熱旋鈕控制加熱板的溫度,控制儀表是進入工作狀態,升到設定溫度后,自動調控溫度。 
      2液壓工作原理 
      啟動電動機運轉后,油液由油箱經濾油器進入齒輪泵或葉片泵《機型不同采用泵不同》 
      A齒輪泵將低壓油排向單向閥,經低壓單向閥的油液輸入油缸,使柱塞快速上升,合模后,低壓閥自動關閉,低壓油液經溢流閥卸荷,而此時由齒輪泵輸出之高壓油經直角單向閥,排入油缸形成設定高壓。 
      B葉片泵和齒輪泵雙泵合流,經高、低溢流閥進入油缸,快速上升,合模后,低壓油經溢流閥卸荷,而高壓油驅動柱塞達到設定壓力而停止工作。 
       

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